Calculadora de velocidad de corte

Cómo funciona la calculadora

La velocidad del husillo sale de la velocidad de corte y el diámetro: n = Vc × 1,000 ÷ (π × D), con Vc en m/min, D en mm y n en rpm. En fresado D es el diámetro del cortador, en taladrado el de la broca y en torneado el de la pieza.

El avance de la mesa en fresado es vf = n × z × fz en mm/min, y la tasa de remoción Q = ae × ap × vf ÷ 1,000 en cm³/min. En taladrado y torneado el avance es n × f, y en torneado Q = Vc × ap × f en cm³/min.

Ejemplos resueltos

Una fresa de punta de carburo de 12 mm y 3 filos en aluminio a Vc = 350 m/min, el punto medio del rango de 244 a 457 m/min: n = 350 × 1,000 ÷ (π × 12) = 9,284 rpm. Con el avance por diente de la tabla, 0.102 mm, el avance es de 2,841 mm/min, y con ae = 6 mm y ap = 12 mm la tasa de remoción es de 204.5 cm³/min.

Torneado de una barra de 50 mm a Vc = 60 m/min, f = 0.2 mm y ap = 2 mm: n = 382 rpm, avance de 76.4 mm/min y Q = 60 × 2 × 0.2 = 24 cm³/min.

Cuando la máquina no da más

Los cortadores chicos de carburo en aluminio piden más velocidad de la que tienen muchos husillos. Un cortador de 6 mm a 350 m/min necesita 18,568 rpm. En una máquina de 10,000 rpm la calculadora limita la velocidad, te avisa y calcula el avance con 10,000 rpm: la herramienta corta a 188 m/min, y 3 filos a 0.051 mm por diente dan 1,530 mm/min.

Así el avance por diente no cambia y la herramienta no se sobrecarga.

Adelgazamiento de viruta con poco ancho de corte

Si el ancho de corte ae es menor que la mitad del diámetro, cada diente saca una viruta más delgada que el avance por diente. El avance por diente ajustado es fz × D ÷ (2 × √(D × ae − ae²)). Un cortador de 12 mm con ae = 1.2 mm (10%) tiene un factor de 12 ÷ (2 × √(14.4 − 1.44)) = 12 ÷ 7.2 = 1.67.

Activa el ajuste solo con cortes radiales ligeros, como acabado o fresado trocoidal, y revisa el valor contra el máximo del fabricante de la herramienta.

De dónde salen los valores iniciales

Los rangos para carburo vienen de las General Machining Guidelines de Harvey Tool; los de HSS, de la tabla de velocidades de corte de LibreTexts (Manufacturing Processes 4-5), y HSS en plásticos, de la guía Feeds and Speeds de la University of Pennsylvania. Los avances por diente para 1/8, 1/4 y 1/2 pulgada vienen de esa misma guía, convertidos a mm; para hierro fundido no da ninguno.

Son valores generales de tablas publicadas en SFM, convertidos a m/min. Parte de los datos del fabricante de tu herramienta para el cortador, el recubrimiento, el voladizo y la máquina.

Fuentes

Harvey Tool, General Machining Guidelines y Milling Formulas. LibreTexts, Manufacturing Processes 4-5, Unit 2: Speeds, Feeds, and Tapping, tabla 1. University of Pennsylvania MEAM, Feeds and Speeds (avance por diente para cortadores de carburo y HSS). Sandvik Coromant, fórmulas y definiciones de fresado y torneado (n, vf, Q, espesor máximo de viruta).

Los resultados son valores para empezar; la vida de la herramienta y el acabado dependen también de la rigidez, el voladizo, el refrigerante, el recubrimiento y la máquina. Usa los datos del fabricante para la herramienta exacta y sigue las reglas de seguridad de tu taller.

Herramientas relacionadas

• Calculadora de potencia y torqueConvierte torque y rpm a potencia y de regreso en N·m, lb-ft, kW, HP y CV, con pestañas de reductor y motor eléctrico y la regla de 5,252 explicada.Abrir la herramienta
• Calculadora de peso de aceroCalcula el peso de acero, inoxidable, aluminio y otros metales en placa, barra, tubo o ángulo, por metro, por pieza y para todo el pedido.Abrir la herramienta